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潍坊磷酸二氢钾的生产方法

潍坊磷酸二氢钾的生产方法
1、称取原料过磷酸、解聚剂和氯化钾,原料按重量份数计,解聚剂:0.05~1.2份,过磷酸:20~25份,氯化钾:14~16份;其中,过磷酸为含68%~85%P2O5的磷酸,解聚剂为水,氯化钾为工业级及以上品级的氯化钾。首先将过磷酸和解聚剂加入混合设备中进行混合,当混合设备内原料温度不再上升时,再加入氯化钾,进行充分搅拌混合,混合设备包括混合用的搅拌装置和冷却用的夹套,混合过程中,控制原料温度≤60℃,混合均匀后得混合物。
2、反应蒸发釜设有夹套,在夹套内通入加热介质,加热反应蒸发釜加热反应蒸发釜,达到反应需要温度后,控制反应温度为150~250℃,将混合物连续加入反应蒸发釜内,控制混合物的加入速度,反应蒸发釜内设有耙式可调速的搅拌器,将加入的混合物从反应蒸发釜中心向边沿环状路线推出,使反应生成的氯化氢气体蒸发逸出,直至氯化氢气体全部蒸发出来,反应蒸发釜内为产品磷酸二氢钾,反应蒸发釜边沿设有收集产品磷酸二氢钾的集料装置。
3、从反应蒸发釜内蒸发出的氯化氢气体为无水氯化氢气体,所述氯化氢气体经过高温除尘器,高温除尘器为耐高温耐腐蚀的干式除尘设备,除去氯化氢气体中的粉尘磷酸二氢钾并回收,尾气氯化氢气体通入水或碱内,吸收尾气氯化氢气体,并制取工业盐酸或氯化钙产品,尾气处理达标后排放。

4、收集产品磷酸二氢钾和粉尘磷酸二氢钾,经过冷却设备冷却降温后,进入粉碎设备进行粉碎,最后分级包装,得到成品磷酸二氢钾,冷却设备、粉碎设备均为密封设备。


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